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钢护筒的焊接技术是非常严谨的，在焊接的时候，以免出现各种状况，要高度重视，否则将会影响到钢护筒的质量问题，那么就会造成不必要的损失，所以呢在焊接钢护筒的时候会有一些要点是必须要注意的，那么在焊接时需要注意哪些要点呢？螺旋钢管厂家为大家详细介绍一下。钢护筒在焊接时需要注意哪些要点？ 1、退火 退火是所有冷拔管生产中非常重要的过程。退火的质量不仅影响钢管的性能，而且影响结垢的去除。冷拔精密钢管需要配备无氧化光亮退火炉设备。 2、毛管 毛细管的壁厚应均匀，内外表面的缺陷应少一些；应配备用于抛光外表面和清洁内孔缺陷的设备 3、工具 通常，用于生产冷拔精密螺旋焊钢管的工具的表面光洁度要求高于Ra0.4，尺寸精度要求高于H3，硬度要求高于HRC70。同时，要求在绘图过程中不要有塞子或模具粘连 4、酸洗 在精密螺旋焊接钢管的硫酸酸洗过程中，容易形成以Fe2O3和Fe3O4为主成分的“黑渣”，并在后续生产中形成表面黑点。 Fe2O3和Fe3O4易溶于盐酸。为防止黑点的形成，将5-10g / L NaCl加入酸池中 5、复检 与普通冷拔钢管相比，冷拔精密无缝管的生产增加了热轧毛细管的酸洗和复验工序。 主要目的是确保管子的外表面没有折叠和裂纹，并消除内表面缺陷，例如折叠，严重的划痕和点蚀。 以上内
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